• <bdo id="oqqqo"><center id="oqqqo"></center></bdo>
  • 歡迎來到東莞市穎興金屬表面處理材料有限公司網站!

    穎興

    冷塑性加工專用磷皂化產品生產廠家

    24年專業研發與制造經驗

    全國服務熱線

    195-2567-9691

    新聞資訊

    聯系我們 售前咨詢:195-2567-9691 客服熱線:400-859-7579 郵箱:dgsyx@dgsyingxing.com 網址:www.cyklotoulky.com 地址:廣東省東莞市松山湖新竹路北松湖中心1003號
    技術知識
    您的位置:首頁 > 新聞資訊 > 技術知識
    緊固件生產工藝之材料改制
    發表時間:2021-12-29    來源:穎興    瀏覽:
           緊固件生產工藝,主要由原材料改制、毛坯成形、熱處理、組合鎖緊、表面處理以及包裝挑選6個大步驟組成。緊固件生產工藝流程如下圖:
     
           原材料改制,包括材料(盤圓)驗收、退火、酸洗、磷化、皂化、拉絲6個分步驟完成,對于線徑變化大的材料拉絲又分粗拉絲和精拉絲兩種,同時伴隨2次到3次的皂化工藝。今天,主要介紹緊固件生產中的原材料改制的每個工序的概念和定義,以及各個工序中會發生的問題和關鍵控制項目。
     
    一、原材料(盤圓)驗收
           盤圓又稱線材或盤料,是鋼坯加熱軋延制而成。熱軋盤條由于其尺寸和表面質量狀況而不能用于緊固件的生產,必須經過再加工。
     
    通常習慣:
    Ф25以下的直圓,稱小盤圓;
    Ф25以上的直圓,稱棒材;
    Ф16以下的盤圓,稱線材;
    Ф16以上的盤圓,稱盤條。
     
    依照碳含量不同,區分高、中、低碳盤圓,其中:
    含碳量在0.45%以上者為高碳盤圓;
    含碳量在0.22%~0.45%區間者為中碳盤圓;
    含碳量在0.22%以下者為低碳盤圓。
     
           原材料進廠檢驗,即生產廠家在購入鋼材后,為確定是否滿足需求而采取一系列檢測。其驗收項,一般有以下幾點:
    1、尺寸規格的驗收,按照GB/T 14981《熱軋盤條直徑和尺寸公差》;
    2、化學成分的驗收,(光譜分析、比色法等);
    3、表面有無明顯的軋制缺陷,(折疊、裂紋等);
    4、材料內部組織是否有成分偏析、是否存在組織缺陷,表面脫碳是否符合要求,(金相顯微鏡);
    5、鋼材冷變形性能的驗收(冷頂鍛試驗)。
     
    二、退火
           退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,改善塑性和韌性,使化學成分均勻化,去除殘余應力,或得到預期的物理性能。退火工藝隨目的之不同而有多種,如重結晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應力退火、再結晶退火,以及穩定化退火、磁場退火等等。
           球化退火是為了使鋼中碳化物球狀化而進行的退火。主要目的就是產生球化組織,球化組織是鋼具有最佳塑性和最低硬度的一種組織,將鋼加熱到Ac1以上20~30℃,保溫一段時間,然后緩慢冷卻,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。

    (退火爐)
     
           Ac1 是鋼材加熱時珠光體向奧氏體轉變開始的溫度,相關知識參考鐵碳平衡相圖。球化退火后需要檢驗球化組織與脫碳層,確認球化效果。硬度必須符合工藝要求和企業標準,不允許增碳層,球化級別要達到4~6級。
     
    三、酸洗、磷化及皂化
    設備:酸洗池,水洗池、磷化池,皂化池。
    (模擬酸洗線)

    (磷化池、清水池、皂化池)
           酸洗:將整個盤元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個鹽酸槽數分鐘,目的是除去線材表面的氧化膜、銹漬。酸洗關鍵控制點是鹽酸濃度、濃度和酸洗時間。
           磷化:即用化學方法是鋼毛坯表面形成一種磷酸鹽薄膜的處理。薄膜厚度一般為10-15微米,摩擦系數在0.05左右。目的是在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜,以減少線材抽線以及冷鐓或成形等加工過程中,對工模具的擦傷,起到潤滑作用。同時一定的也有防銹作用。關鍵控制點是總酸度、酸比(總酸/游離酸)、實時監控和磷化溫度。
           皂化:利用硬質酸鈉或者肥皂作為潤滑劑,使磷化層中的磷酸鹽發生化學反應生成硬脂酸鋅的潤滑處理方法。 目的是提供潤滑作用。關鍵控制點:油脂份、游離酸度、實時監控和皂化溫度。
           水洗:清除線材表面的鹽酸腐蝕產物,目的是防止酸液帶入下一池中。 關鍵控制點是pH值、實時監控、保證溢流和高壓水槍內外噴淋。
    表面處理結束后檢驗表面狀況:磷化膜合格、無擦傷、劃痕和氧化皮。
     
    四、拉絲
           設備:拉絲機,拉絲模。
           拉絲的目的:為冷鐓生產提供相應規格的線材。
           拉絲:線坯在一定的拉力作用下,通過??装l生塑性變形,使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。
    (拉絲示意圖)
    (拉絲模具)
    (立式拉絲機、臥式拉絲機)
    拉絲關鍵控制點:抽絲速度、抽絲縮徑比:

    拉絲直徑檢驗:確認實測線徑在公差范圍內,確認實測不圓度在公差范圍內。

    拉絲表面檢驗: 確認裂紋、刻痕、夾傷和拉絲方向都在允許范圍之內。
     

    ?

    QQ咨詢

    在線咨詢真誠為您提供專業解答服務

    咨詢熱線

    195-2567-9691
    7*24小時服務熱線

    ?

    微信客服

    二維碼咨詢微信客服
    分享按鈕 全肉np变态公交车,女人爽到高潮的视频免费,18videosex性乌克兰
  • <bdo id="oqqqo"><center id="oqqqo"></center></bdo>